央媒观豫 | 企业满产运作 集群优势显现
摘要:去年,洛阳市出台高端轴承产业集群发展实施方案,提出以新安县为主要承载地,建设精密锻件、风电轴承、海工装备轴承等特大型轴承生产基地。新安县轴承制造产业集群正持续完善上下游产业链条,力争到2024年实现主导产业销售收入超100亿元,积极打造行业领先的轴承研发生产基地和零部件产业集群。
持续完善上下游产业链条,河南洛阳新安县轴承产业——
企业满产运作 集群优势显现
轴承是装备制造领域的关键零部件。河南省洛阳市新安县大力发展轴承制造产业,积极推动产品、工艺创新,延长产业链条,激发集群效应,今年以来产业集群产值实现稳定增长。如今,当地轴承产业的配套更为完善、集群优势显现,竞争力不断提升。
虽然已到晚上,河南省洛阳市新安县新能轴承制造有限公司生产一线依然灯火通明,工人们正在加班加点进行生产。
“眼下,新安轴承的生产线普遍进入24小时满产运作状态,全力保交付。”新安经开区党工委书记、管委会主任韩少峰说,“在新安,轴承产业的活力正不断迸发。”
轴承是装备制造领域的关键零部件。自2009年左右启动建设以来,以民营中小企业为主体的新安县轴承制造产业集群持续发展,积极推动产品、工艺进步,延长产业链条,激发集群效应。预计今年1—3月,该县轴承制造产业集群完成产值将同比增长8.5%。
全力保供货,迸发强劲活力
“5号数控磨床闲置,赶快排上我们的单子!”在新安县普瑞森精密轴承有限公司的车间里,罗晋看见有生产线闲置下来,立马打电话催促企业负责人杨进周安排生产。
罗晋在四川成都一家半导体自动化设备研发制造企业担任采购总监,轴承是半导体电子产品自动化生产线上的主要零部件,普瑞森是他们重要的上游供货商。“开年之后我们订单充足,零部件需求快速增加。”为了确保供货稳定,罗晋前几天索性赶到新安县,在厂区附近住了下来,做起了“监工”。
“最近每天都会收到各地的催单电话,我们厂区一直在加班加点生产。”杨进周打开手机,滑动消息栏向记者展示,“你看,这些都是催单的信息,真是连轴转!”杨进周告诉记者,今年以来,截至3月20日,公司签订订单金额超3000万元,已经超过2022年下半年销售额,今年产值预计超过亿元。“我们还专门组建了国际化销售团队,今年以来,国际订单量同比提升了15%—20%。”
订单的增长离不开新安县轴承制造产业集群的支撑。
近年来,新安县积极推动风电轴承、机器人轴承、机床轴承等领域的产品研发和项目建设。如今,新安县形成了以新能轴承、普瑞森等民营企业为主体的中小企业轴承制造产业集群,集群内各类创新主体迸发强劲活力,数量不断增加,质量明显提升,梯度培育成效显著。
去年,新能轴承新建了海上大功率风电轴承生产线,偏航轴承、变桨轴承等产品的可加工直径从5米拓展到6.5米,产品种类也从4兆瓦为主拓展到6兆瓦以上。“新上设备后,我们生产的风电轴承品种更多样、品质更可靠,接单能力显著提高。”新能轴承副总经理关向可说,“目前我们正在实施10兆瓦到16兆瓦大功率风力轴承项目,力争通过创新进一步提升加工能力和产品层次。”
去年,新安县轴承制造产业集群实现产值72.5亿元,被工信部评为中小企业特色产业集群。
锚定高精尖,向高端化迈进
走进洛阳新强联回转支承股份有限公司的重型车间,工人正在数控高速精密铣齿机上加工直径为15米的回转支承。这件“巨无霸”产品下线后,将被运往沿海地区的工厂,组装到海上风电安装船的起重机上,投入海上风电建设。
大型回转支承轴承,是重型机械的关键零部件。“高端化是发展方向。”车间负责人王项辉说。
近年来,新安县积极引导、服务企业推动智能化改造、绿色化改造和技术改造,轴承产业发展的“含新量”“含金量”不断提高。在政策引导下,当地的轴承企业锚定高精尖,向着高端化迈进。
“引入先进的全数控无软带淬火机床,为企业进一步发展打下了坚实基础。”新强联副总经理姚虎介绍,在先进设备和工艺支撑下,企业攻坚克难,业绩实现快速增长。
对高端化、智能化精益求精的追求,不仅体现在生产工艺上,也体现在检测环节。
“马氏体组织5级,合格!”
在新能轴承检测中心,检测员郑金伊紧盯金相显微镜镜头,观察材料的微观组织。显微镜内,风电轴承淬火试块的微观组织状态清晰可见。
近年来,新能轴承引入高精度轮廓仪等先进设备,建设风电轴承检测中心。“现在,产品的物理性能、化学成分、几何尺寸等质量数据都能精准呈现。我们可以用来推进工艺做精做优,不断提升产品品质。”关向可介绍。
截至目前,新安县轴承制造产业集群拥有有效专利4514件;重大科技成果获得河南省科技进步奖、中国有色金属工业协会等的科技奖励。
从最初的代工起步,新安轴承中小企业转型为以独立自主发展为目标,走上了高端化、智能化的发展道路。
延伸产业链,塑造竞争优势
查看订单,盘点货物,对接车队……早晨一上班,洛阳和硕轴承科技有限公司负责人王晓明就忙碌起来。“今天要向附近的轴承生产厂商运送配套的滚子轴承和锻件,有的忙了。”
“龙头企业‘链’起了50余家配套企业,生产轴承的配套设备在县里都能买到。”前来进货的洛阳瑞昊重工机械有限公司负责人邓昊告诉记者,新安县不断打通轴承产业上下游,“相比之前,企业生产方便了不少。”
这几天,杨进周也在考虑扩充产能。“有其他地方对我发出建厂的邀请,但我还是选择新安县。”杨进周看中的就是新安县的全产业链配套优势。
这些年,新安县推动产业链上下游延伸、左右链配套、集群式发展,轴承生产的完善配套优势成为轴承产业做大做强的底气。“我们千方百计把产业链留下来,提高集群竞争力。”新安县科技和工业信息化局主要负责同志说。
“之前,风电轴承市场销售火热,但上游滚珠供货商产能不足,导致我们生产进度延误,错过了一段‘黄金期’。”新强联精密滚动体项目负责人李宝亮告诉记者,“现在,我们引进滚珠生产技术,实现本地自主生产,一批滚珠从下订单到出成品仅需7天时间。不仅供应链牢牢抓在自己手里,和以往外采加工需要40天相比,时效性也更有保障。”
产业链的不断延伸,不仅让新强联自身受益,更实现了产业集群协同发展,带来“15分钟配套圈”的竞争优势。“洛阳圣久锻件有限公司生产的轴承套圈,运到我们工厂进入下一步生产,只需要15分钟。”说起产业集群给新能轴承带来的高效配套,关向可感受颇深。
延链补链、协同发展,当地产业集群“搬不走、拆不散”的凝聚力、吸引力逐渐形成。去年,洛阳市出台高端轴承产业集群发展实施方案,提出以新安县为主要承载地,建设精密锻件、风电轴承、海工装备轴承等特大型轴承生产基地。新安县轴承制造产业集群正持续完善上下游产业链条,力争到2024年实现主导产业销售收入超100亿元,积极打造行业领先的轴承研发生产基地和零部件产业集群。
责任编辑:张建福
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