昊华骏化集团改革开放40年发展纪实

走进昊华骏化集团（以下简称骏化集团）的生产厂区，绿草茵茵，空气清新自然。作为河南省重点企业，该集团实现了废水、废气、废渣的综合利用。2014年，该集团销售收入突破100亿元大关。在改革开放的40年里，骏化集团沐浴着中国改革开放的春风，在驻马店市委、市政府和上级公司的关心支持下，茁壮成长，在变革中砥砺前行，在奋进中辉煌迭出。

40年来，骏化集团在“持续改进、致力卓越久远”的企业核心理念引领下，以超常规、跨越式的发展态势，大力实施资产重组、科技创新，使企业迸发出了勃勃生机和活力，为企业向“绿色生态可持续健康运营”奠定了良好的产业基础，创造了中国工业企业改革开放以来的发展奇迹。

通过科技创新，骏化集团从1998年的产品单一、规模弱小一步步发展壮大，公司由资产和销售收入不足亿元发展到资产156亿元、销售收入150亿元、利税10亿元以上，由单一的尿素产品到农作物营养业务、工程材料、基础化学品和精细化学品、新能源、环境科技等相关产品近30种，建成了循环经济产业链，实现了根据市场调整生产的柔性生产，实现了产品结构调整、产业转型升级，增强了盈利能力和综合竞争力。

破茧成蝶写传奇

——昊华骏化集团改革开放40年发展纪实

□张勇 潘辉

省委副书记、省长陈润儿（右一）为昊华骏化集团颁发省长质量奖。

近日,在一个晴朗的日子，笔者来到昊华骏化集团有限公司。快到厂区门口时，笔者问出租车司机李师傅：“师傅，骏化集团周边环境有哪些变化？”李师傅说：“现在路面干净了，空气好多了。”是呀，在蓝天白云的映衬下,骏化集团的生产厂区环境改变了很多。

走进骏化集团生产厂区，笔者仿佛置身于环境优美的小区、公园。“这得益于我们多年来的环保治理。”集团董事长汤广斌说，“作为化工企业，我们非常注重绿色环保生产，先后投入大量资金，使废水、废气、废渣全部得到综合利用，加大VOCs治理力度，整个生产过程实现了清洁、节能、环保。”

骏化集团的前身是驻马店地区化肥厂，始建于1967年，1969年建成投产，1997年改制为河南省骏马化工集团有限公司，2005年更名为昊华骏化集团有限公司。当初从年产3000吨合成氨规模的小氮肥厂起步，经过几代骏化人艰苦不懈的努力，尤其是改革开放40年来通过不断对产品结构进行调整，加大科技创新力度，倡导超前研发、自主研发理念，公司规模不断发展壮大，经济效益逐步提高。现已发展成为高端新型生物有机肥料、基础化学品、精细化学品、环保化学品、新能源、新材料、环境工程和环境科技制造商和服务商，集生产、销售、科研开发、服务于一体的现代化企业。总资产156亿元，下属7个子公司，是中国化工100强企业、河南省百强和百户重点企业、全国循环经济工作先进单位、全国首批合成氨能效领跑者标杆企业、全国醋酸能效领跑者标杆企业、河南省十佳科技创新型领军企业、高新技术企业，建有博士后科研工作站、国家级企业技术研发中心，2015年被评为河南省省长质量奖。主导产品高端新型生态有机肥料年生产能力200万吨，固态和液态农作物营养产品80万吨，基础化学品和精细化学品460万吨，清洁能源化学品50万吨，材料化学品30万吨，环保化学品50万吨，装备制造400台件，年发电量3亿度。“驿马”商标被认定为中国驰名商标、河南省著名商标。

艰苦创业求发展创新变革抓管理

回顾往昔，无数的艰辛历历在目，在市场经济的大潮中，骏化集团面临着一次次严峻考验，尤其是1998年新一届公司领导班子接任时，正值国内氮肥行业新一轮的破产重组、优胜劣汰，当时的骏化公司规模小、市场竞争力弱，时刻面临着被淘汰出局的危险。然而，在汤广斌的带领下，公司领导班子审时度势、不畏艰难险阻，以百折不挠的韧劲，带领骏化人在夹缝中闯出了一条解放思想、务实苦干、开拓进取、奋力拼搏、创新发展的创业之路。

深化改革、进行机制体制创新是企业发展的活力与源泉。骏化集团根据市场变化，借鉴先进企业的管理经验，把利益调节机制引入企业内部，以利益为纽带，使职工和企业形成风雨同舟的利益共同体，逐步推出了人事制度、分配制度、治理体制、生产控制手段等一系列改革新举措。一项项改革，在干部职工的思想中产生强烈共鸣，改革犹如一缕缕春风，激发了干部职工干事创业的激情。骏化集团副总经理刘旭说：“通过改革，企业建立了持久的动力激励机制，使广大员工真正感受到‘今天工作不努力，明天努力找工作’的危机，理解了‘我靠骏化谋幸福，骏化靠我求发展’的真正内涵。”

“人事制度改革后，实行全员竞聘上岗，员工的干劲更足了，一大批优秀人才脱颖而出。”骏化集团子公司河南顺达新能源科技有限公司总经理李观辉说，“一时间，公司上下迸发出前所未有的工作热情，员工们比学习、比技术、比贡献，生产效率明显提高，技术创新日益加强，产品质量过硬，为企业做强做大奠定了坚实的基础。”

提升科技创新能力打造一流研发平台

近年来，骏化集团依托国家企业技术研发中心、博士和院士科研工作站，研发创新了一批具有自主知识产权的核心技术。先后建成了年产45万吨醋酸项目、年产40万吨高塔造粒复合肥项目、年产15万吨硝基复合肥项目、年产16.5万吨三聚氰胺项目、年产30万吨合成氨原料路线改造项目、年产30万吨煤制乙醇项目以及利用三聚氰胺尾气联产80万吨纯碱、氯化铵项目等。2017年10月，完成移动床高温非熔渣纯氧连续气化技术和复合催化加氢醋酸制乙醇技术科技成果鉴定，两项科技成果经全国石化联合会组织的专家鉴定，均达到了国际先进水平。“有了纯氧连续气化技术，废气可以‘吃干榨净’，攻克这个技术，我们骏化人用了3年时间，进行了数百次试验。”骏化集团研发中心主任王恩伟说。

自主研发的一步法DMAC合成工艺，打破了技术封锁，年产5万吨DMAC生产装置为国内最大装置，达到国际先进、国内领先水平。正在建设的年产1000吨环氧丙烷清洁工艺中试装置，采用浆态床法双氧水直接催化氧化丙烯制取环氧丙烷工艺，为国内首创，生产过程中只生成环氧丙烷和水，属于绿色清洁生产工艺，前景广阔。

同时，骏化集团依托工程技术研发中心与中国科学院、中国农科院、清华大学、郑州大学、大连化工研究设计院、华陆工程科技有限责任公司等国内知名的科研院所开展广泛的技术交流与合作，还与河南、山西、山东等同行业企业及相关专业科研院所保持密切的技术合作，为科技研发工作注入了不竭的动力。

“年产1000吨双盐复分解法制白炭黑中试装置已试车成功，以氯化铵代替硫酸进行白炭黑的工业化生产在国内尚属首例，不仅能消耗掉市场日益过剩的氯化铵产品，还能带来高附加值的白炭黑产品，同时回收氨气，消除异味。”河南顺达新能源科技有限公司技术部工程师刘多说，“该项目既增加了企业的经济效益，又有利于环境保护。”

“正在筹建的年产1万吨生物有机菌剂装置，新型的生物有机肥料将有助于增进土壤肥力、提高农作物营养吸收、刺激与调控农作物的生长，可减少或降低农作物病虫害的发生，改善农作物品质。”骏化生态工程有限公司副总经理节留君说，“我们大力推广测土配方等新型肥料，对发展有机农业、生态农业及减轻农民负担等方面具有重要意义。”

目前，骏化集团获得授权专利73项，其中实用新型专利52项、发明专利21项，2018年已获授权发明专利8项、实用新型专利4项。

加快管控手段变革推进工业智能化建设

环境优美、绿树成荫的研发中心。

骏化集团以“中国制造2025”为契机，大力引进智能装备，向世界级创造看齐。“骏化集团早在2009年就开始了‘工业2.0补课’，对每一个操作岗位进行调研，对频次高、有规律、劳动强度高、环境差、用人多的工序进行流程梳理和智能化改造。”骏化集团管理信息部经理徐喜梅说，“把‘互联网+’的理念运用到生产经营中，目前在供、产、销环节均已实现自动化和信息化。”

目前，供应链环节建设了原材料入库验质条码系统、电子招标采购系统，生产环节建设了DCS集中控制和ESD安全保障、摄像监控、设备振动监测、电子巡检、气体泄漏报警监测、污染源因子在线监测、MES计量和EMS能源分析系统，销售环节建设了成品出库条码、TMS物流配送、B2B电子商城和CRM客户关系管理系统，由产品营销向服务营销转变，利用互联网与物联网，快速应对市场变化，满足客户需求，完成了DCS-MES-ERP的信息对接。

通过智能化改造，优化了业务流程，提高了工作效率，取得了良好的经济效益。骏化集团负责信息化工作的郑贵强说：“通过智能化改造，建成了一批集中控制室，减轻了劳动强度，提高了操作安全保障系数，减少了用工，提高了员工的工资待遇，留住了一大批优秀人才。”从2009年深入推进智能化至今，公司累计投入3亿多元，生产操作日益稳定，实现了满负荷生产，降低了消耗。

2015年以来，骏化集团被国家工信部批准为智能化制造基地、两化融合管理体系贯标企业，被国家安监总局列为“机械化换人，自动化减人”改造试点单位，被河南省工业和信息化委员会批准为智能化工厂。

此外，骏化集团还借助电商平台，加大巩固建设国际贸易基地，推进国际化经营，助力产业升级，实现跨越式发展新突破。仅2017年就实现创汇1.55亿元，提升了企业在国际市场的竞争力。

加大环保投入力度推动企业转型升级

加大科技创新和环保投入力度，建成三胺尾气处理装置。

近年来，骏化集团坚持把“安全环保、效益效率优先、创造受尊敬的公司”作为企业的愿景，秉承“绿色生态、创造健康价值”的企业使命，大力调整产品结构和产业布局，推广应用先进的节能清洁生产工艺，淘汰落后工艺装置、全面提升管理水平，努力改变人们头脑中的“化工就是污染，污染就是化工”的传统印象，决心用绿色创造卓越。

2015年，投资5000多万元的脱硫脱硝洁净排放装置投入运营。

2016年，投资3200多万元的粉尘超洁净排放装置投入运营。

2017年，专门治理异味的相变水处理技术研发成功。目前，已经建成7套相变水处理装置，每套投资1000万元。

在企业发展的同时，骏化集团主动承担节约资源、保护环境的社会责任，采用先进的生产工艺和技术，对“三废”进一步综合治理，把技术创新、节能减排与降低成本、持续实现利润增长融为一体，探索出了一条经济效益好、资源消耗低、环境污染小的可持续发展之路。

“近年来，我们先后投入巨资建设了3个污水处理厂，使污水达到零排放标准。” 汤广斌说。

在该集团污水处理厂，各种设备有序地处理污水，不时有工人来回检查设备运行情况。汤广斌指着正在运行的设备说，这是利用公司自主研发的膜生物反应器（MBR）工艺，进行终端废水治理。

“为了处理废渣，我们投入5000万元建立了矿粉站，处理之后的废渣作为商品出售，卖给水泥厂或混凝土搅拌站。”在河南骏化发展股份有限公司，负责该公司技改工作的副总理张景华说，“2010年，骏化集团投资3亿多元建成纯氧气化炉，替换了原来的间歇式气化炉，无废水排放，并且吨氨煤耗下降150公斤，既环保又节能。” 昊华骏化的废水、废气、废渣得到综合利用。

如今，走进骏化集团生产区，低头可见绿地花草，抬头可见蓝天。骏化集团的节能减排、环境治理工作受到全国人大环境与资源保护委员会以及中华环保世纪行记者团、《人民日报》、新华社、中央电视台等新闻媒体记者的深入采访，并予以广泛好评。骏化集团的生态环境保护工作连年被河南省环保厅授予“标杆企业”称号并在全省推广示范。

骏化集团的改革创新历程就是一部攻坚史，就是一曲动人的凯歌。潮平两岸阔，风正一帆悬。一个低碳、循环、绿色、和谐的现代化企业集团在天中大地崛起。未来，骏化集团将以循环经济、高端产业化、绿色化学品制造和服务为己任，立志以科技创新引领行业未来发展，持续管理创新和变革，积极研发和引进新技术，实现工艺控制过程智能化，推进产业结构优化升级，打造国内领先、国际一流的绿色化学品制造商和服务商，推动企业向高端制造和生态环保企业转型升级，向高质量发展，向“百年品牌，绿色生态，创造健康价值，走向国际化”的宏伟战略目标迈进，为我国化学工业的稳健发展做出更大的贡献。面向未来，骏化人信心满满，不畏挫折，像骏马行万里以耐力取胜，逢机遇以速度取胜。骏化正在努力向河南第一梯队企业冲刺，不断追求卓越久远。